一、产品介绍
电动机(含差动)综合微机保护测控装置是高压电机的核心保护设备,满足《DL/T 1502 电动机保护装置通用技术条件》。整机采用4U加固机箱(177×482×265mm),主体为2.0mm冷轧钢板(IP54防护),内置三核处理架构:
• 差动保护单元:双DSP处理器(计算周期≤0.2ms)
• 综合保护单元:ARM Cortex-R5(逻辑运算≤5μs)
• 状态监测单元:16位振动采集芯片(采样率10kHz)
核心接口配置:
• 8路模拟量输入(CT 1A/5A自适应,精度0.2S级)
• 12路开关量输入(启停/运行/故障信号)
• 6路继电器输出(启停控制+跳闸,触点容量8A/250VAC)
• 双通信口:光纤以太网(IEC 61850)+ RS485(Modbus)
工作温度-25℃~70℃,通过GB/T 17626 IV级电磁兼容认证。
二、工作原理
电动机(含差动)综合微机保护测控装置程序构建五级保护链:
1. 同步数据采集
• 机端/中性点电流同步采样(PTP对时误差≤±50μs)
• 振动信号采集:XYZ三轴加速度(量程±50g,分辨率0.01g)
2. 差动保护层
• 比率差动判据:
o 差流:Id = |Î₁ - Î₂|(启动值0.2Ie)
o 制动曲线:拐点0.5Ie,斜率0.4(防启动误动)
• 高阻故障识别:
五次谐波检测(>5%开放制动)
3. 综合保护层
• 过热反时限模型:
正序电流I₁²t + 负序电流K·I₂²t(K=6)
热积累值>100%跳闸
• 堵转保护:
电流>4Ie + 转速<10%Ne(动作时间0.2s)
4. 状态监测层
• 轴承健康分析:
振动频谱诊断(BPFO/BPFI特征频率识别)
峭度系数>4.0预警(早期损伤)
• 绝缘监测:
漏电流检测(>10mA报警)
5. 智能控制层
• 启停逻辑管理:
软启动控制(限流值2.5Ie)
允许冷态再启动次数限制(1小时内≤2次)
• 故障追溯:
录波存储启动/跳闸全过程(COMTRADE格式)
三、产品特点
1. 启动过程精准保护
S曲线跟踪启动电流(躲过正常启动电流)
启动超时保护(>30s跳闸)
2. 差动保护优化
抗CT饱和设计(饱和倍数>50)
长电缆电容电流补偿
3. 全生命周期监测
绕组热记忆模型(冷却时间常数可设)
轴承寿命预测(振动趋势分析)
4. 工业级可靠性
双看门狗监测(硬件+软件)
板卡热插拔设计(维护≤2分钟)
5. 便捷运维
振动波形U盘导出(WAV格式)
虚端子测试(模拟堵转/接地故障)
6. 通信兼容
支持IEC 61850向DNP3协议转换
四、保护功能
1、主保护系统
• 纵差动保护
o 常规区:启动值0.2Ie(斜率0.4),灵敏度覆盖≥10%相间短路
o 高阻区:零序差动启动值0.05In(接地电阻>500Ω)
• 差动速断:Id>5Ie(无时限出口)
2、后备保护系统
• 过热反时限保护
热积累模型:
o 正序发热:τ₁ = (I₁/Ie)² × t
o 负序发热:τ₂ = 6×(I₂/Ie)² × t
累计τ>100%跳闸
• 堵转保护
电流>4Ie + 转速信号消失(动作时间0.2s)
• 负序电流保护
不平衡运行防护(I₂>0.2Ie,反时限特性)
3、启动保护
• 启动超时保护
启动电流持续>1.5Ie超过30s跳闸
• 多次启动闭锁
冷态启动间隔<30分钟闭锁再启动
• 启动失败保护
连续2次启动失败自动闭锁
4、状态监测
• 轴承振动保护
宽频带监测(1Hz~10kHz)
报警阈值:速度有效值>4.5mm/s
• 绝缘监测
零序电流>10mA报警(接地故障)
漏电流突变率>1mA/s预警
5、辅助功能
• 故障录波
记录启动/跳闸全过程(最长60秒)
支持COMTRADE格式导出
• 电量计量
有功电能精度0.5S级(分时统计)
功率因数实时显示
6、特殊场景优化
• 变频电机适配
谐波免疫设计(THDi>30%稳定运行)
载波频率干扰抑制(>5kHz)
• 大惯性负载保护
飞车保护:转速>115%Ne跳闸
低速保护:<5%Ne持续10分钟告警
五、获取电动机(含差动)综合微机保护测控装置方案与报价
提供电机参数(功率/转速/启动方式)及监测需求(如振动通道数),可输出定制方案:含配置清单、保护逻辑图及热模型参数整定书。